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深入了解橡膠止水帶的固定與連接

深入了解橡膠止水帶的固定與連接

一、橡膠止水帶的固定 

1.橡膠止水帶的固定利用附加鋼筋固定、專用卡具固定、鉛絲和模板固定等 ,如需穿孔時，只能選在橡膠止水帶的邊緣安裝區(qū)，不得損傷其他部位。一 般的固定方法是：綁筋支模前 ,在墊層上彈出定位墨線 ,確定變形縫的位置。同時彈出控制線以便檢查中埋式止水帶的偏移。鋼筋綁扎完后 埋式入止水帶兩端采用定位鋼筋固定，其一種為 “U”鋼筋采用，其作用是將止水帶兩端牢牢夾緊 ,并將 “U”與結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋和定位鋼筋焊牢 ,固定“U”鋼筋的間距宜為 500mm ,同時中埋式止水帶兩端稍微翹起與中間空心圓環(huán)水平夾角為 15°～30°為宜 ,以便振

搗時能排出空氣。對垂直的橡膠止水帶同樣采用 “U”鋼筋固定，同時止水帶安裝與模板同時固定，與模板形成統(tǒng)一的整體，保證止水帶位置不發(fā)生偏移保證止水帶在混凝土中的正確位置。變形縫一側(cè)的混凝土 ,達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 30%以上后 ,方能拆模再澆筑另一側(cè)混凝土。 

2.注意事項

橡膠止水帶是在混凝土澆注過程中部分或全部澆埋在混凝地中。由于混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋，所以在止水事定位和混凝土澆搗過程中，應(yīng)注意安裝定位方法和澆搗壓力，以避免止水帶被刺破。由于塑料和橡膠的抗撕裂強(qiáng)度比拉伸強(qiáng)度低，所以如果止水帶一旦被刺破或撕裂時，不需很大外力裂口就會擴(kuò)大，將會大幅度降低止水帶抵抗外力的能力。故在施工中要格處注意。具體注意事項如下：

（1）在綁扎鋼筋和支模時，止水帶必須采取可靠的固定措施，避免在澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移，保證止水帶在混凝土的正確位置。

（2）固定止水帶時，只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞，不得損壞本體部位。

（3）止水帶的固定方法應(yīng)按設(shè)計要求的施工規(guī)范進(jìn)行，不論采用何種固定方法，都必須保證止水帶定位準(zhǔn)確，不損壞止水帶有效部分，方便混凝土澆搗。

（4）橡膠止水帶在混凝土澆筑前必須清洗干凈 ,不得留有泥土雜物 ,以免影響與混凝土的粘結(jié)。

二、橡膠止水帶的連接

止水帶應(yīng)盡量在工廠中連接成整體。如因制造工藝、運(yùn)輸條件等限制，需在現(xiàn)場連接的，應(yīng)采用熱壓硫化膠合（橡膠止水帶 )或焊接（塑料止水帶），其接頭外觀應(yīng)平整光潔，抗拉強(qiáng)度不低于線材的 80%。不加任何處理的所謂“搭接”是絕對不允許的。

橡膠止水帶的連接一般有電加熱板硫化粘合或冷粘接（橡膠止水帶）或焊接（塑料止水帶）的方法，由于冷粘法、焊接對質(zhì)量保證率較低，隨著熱熔法技術(shù)的發(fā)展，已逐漸被硫化粘合法取代。

在進(jìn)行接頭粘結(jié)前清除現(xiàn)場易燃易爆物品、油類或強(qiáng)烈氧化作用溶劑等，保持場地整潔。將止水帶按照實(shí)際尺寸進(jìn)行裁剪，裁剪后長度富裕 20mm，使用棉紗將止水帶擦拭干凈，采用角磨機(jī)進(jìn)行打毛，清除表面膠渣，將止水帶放在硫化熱熔儀底板上，蓋上壓板，利用螺旋頂桿壓緊止水帶，進(jìn)行通電加熱，硫化熱熔儀提前預(yù)

熱，以提高接頭效果�？刂萍訜釡囟仍� l35℃～142℃范圍內(nèi)，保持溫度在此范圍 10min左右，切斷電源，松開硫化熱熔儀，取出止水帶，自然冷卻。